一般来说,表面淬火的方式有两种,分为高频淬火和火焰淬火。高频淬火主要用于小尺寸齿轮,火焰淬火常用于大尺寸齿轮、渗碳淬火。
精密齿轮最终热处理采用高频淬火,使零件变形量减小。高频淬火后的齿面具有较高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限,而中心部分仍保持足够的塑性和韧性。为了减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间,加热均匀,冷却缓慢。
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为了优化热处理产品的冶金质量,与淬火相比,使用明显更低的频率进行花样视频app黄版下载回火是有利的,因为回火温度始终低于居里点。由于工件保持其磁性,趋肤效应很明显。表2说明了不同温度下中碳钢的典型电流透入深度(花样视频app黄版下载加热过程中产生最多热源的深度)与频率的关系:室温(20°C)、高温(620°C)以及超过Ac3点(900°C)的温度。对表2的分析表明,使用明显较低的频率进行花样视频app黄版下载回火是有利的。除此之外,设计用于高频淬火的典型花样视频app黄版下载器可能在低频回火中表现不佳,反之亦然。一个例外是IFP技术的应用,其中逆变器可以立即将频率改变10倍以上。
表面淬火有两种,第一种是高频淬火,一般用于小型齿轮,第二种是火焰淬火,一般用于大型齿轮。这里需要注意的是,表面淬火最好从底部操作,效果会更好。
齿轮的终热处理选用使零件变形较小的齿面高频淬火;高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限,而心部仍坚持满足的塑性和韧性。
常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。表面淬火的淬硬层包括齿根底部时,其效果*。表面淬火常用材料为碳的质量分数约的钢材,齿面硬度可达45~55HRC。
高频花样视频app黄版下载加热处理范围:各类五金工具、电动、液压、汽动元件,汽车配件、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如锤、刀、剪、钳及各种轴、凸轮、链轮、齿轮、齿轴、曲轴、汽门、球头销等,以及大型机床配件和球墨铸铁的淬火。
(表面淬火:利用高频花样视频app黄版下载电流,将钢件表面迅速加热,然后立即喷水使其快速冷却。表面淬火的目的是使零件表面得到高硬度和耐磨性,而心部保持高的韧性和疲劳极限。高频表面淬火一般不宜用与薄壁零件,以免淬透。)
日立YCS3碳素工具钢淬火加热一般用盐浴炉,它可防止或减轻工具表层脱碳。在淬火冷却时要注意防止变形和开裂,为此一般采用分级淬火或等温淬火,有的采用高频淬火。淬火后应及时回火,以防停放时发生变形或开裂。
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